出口单价创新高：国产PVD装备迈入“千万级”出口区间

4月22日，在第十四届中国数控机床展览会（CCMT 2026）上，一台国产涂层机单台出口价格首次突破1000万元，实现了国产高端PVD（物理气相沉积镀膜技术）装备在国际市场上实现了从“价格竞争”到“价值引领”的跨越。

展会上，广东华升纳米科技股份有限公司发布的第二代GFOUR高性能涂层机，以超过1000万元的单台价格出口欧洲，打破此前约600万元的出口纪录，成为国内首台迈入“千万级”出口区间的涂层设备。

在业内人士看来，这一价格变化背后，是技术能力和市场认可度的同步提升。中国机床工具工业协会执行副理事长王旭表示，真空镀膜与涂层装备是提升切削刀具性能、延长零部件寿命的重要基础技术，其装备水平直接关系到制造业的核心竞争力以及产业链的自主可控能力。

“简单来说，这是一台给刀具和精密工具‘穿防护层’的设备。”华升纳米董事长李立升在接受采访时用更通俗的方式解释道。李立升表示，华升纳米的涂层技术目前广泛应用于工业母机的关键功能部件，如数控刀具，主轴、丝杠、导轨等。通过施加超硬、耐磨、低摩擦的特种涂层，可有效延长核心部件的使用寿命，提升机床的加工精度、稳定性和可靠性，为“工业母机”这一国之重器提供坚实的性能保障。此外，还能应用在半导体夹具领域，能够有效抵抗等离子体刻蚀和化学气相沉积过程中的强腐蚀环境，防止颗粒污染，确保半导体夹具在极端工况下的长期稳定运行，为芯片制造良率保驾护航。

然而，在较长一段时间里，这类高端装备的核心技术主要掌握在欧美少数企业手中。国内航空航天、新能源汽车等高端制造领域，对高性能刀具涂层的需求往往依赖进口设备或海外加工，不仅成本高、周期长，也存在供应不确定性。

市场格局同样印证了这一点。根据Gartner此前统计，全球PVD设备市场呈现高度垄断态势，美国应用材料公司（AMAT）长期占据超过80%的市场份额，日本Ulvac、瑞士Evatec等企业也在细分领域占据一席之地。

“经过十多年的持续研发，我们逐步突破了关键技术瓶颈，不仅实现了设备国产化，部分性能指标也已达到国际先进水平。”李立升表示，此次产品以较高价格进入欧洲市场，说明国产装备正在从过去的“替代选择”，转变为能够参与全球竞争的产品。

从产品本身来看，第二代GFOUR机型在结构与性能上均有所优化。其腔体布局更加紧凑，装炉量提升约40%，生产效率显著提高；同时，涂层在表面光洁度、硬度和韧性等方面均实现提升。

据悉，目前GFOUR 系列已在长三角、珠三角多家头部刀具与硬质合金企业批量应用，刀具寿命提升 30% 以上，涂层均匀性达到国际先进水平，综合使用成本降低约 20%，以实际应用效果证明了国产高端装备的可靠实力。